繞線機(jī)廠家的自動(dòng)繞線機(jī)的排線精度與線圈層面形狀控制,與主軸轉(zhuǎn)速控制精度自動(dòng)繞線機(jī)排線機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)精度和進(jìn)線張力等諸多因素有關(guān)。繞線機(jī)廠家用細(xì)線線圈繞制機(jī)的設(shè)計(jì)和調(diào)試實(shí)例,線機(jī)排線機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)方式及控制、線圈層面形狀和層面質(zhì)量的影響作了分析。
繞圈的工藝要求繞圈骨架,由兩端擋板、長(zhǎng)方形的中空心柱和接線插頭組成,對(duì)繞制在骨架上線圈的要求是:總成后的層面不能形成鼓型面或凹型面,單面的線要排列整齊、均勻,不能有疊繞現(xiàn)象。
細(xì)線繞線機(jī)的基本組成與普通無棱式繞線機(jī)結(jié)構(gòu)相似,繞線機(jī)排線進(jìn)給機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)通常采用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)作為基驅(qū)動(dòng)源,可采用經(jīng)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)或采用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)經(jīng)同步齒型帶驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)的兩種形式。采用由步進(jìn)電動(dòng)機(jī)經(jīng)同步齒型帶驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠的形式,由于在步進(jìn)電動(dòng)機(jī)軸與滾珠絲杠之間采用柔性連接,對(duì)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)座定位面的要求和滾珠絲杠與導(dǎo)向桿件的裝配要求可相 應(yīng)降低,使箱體孔加工容易,運(yùn)動(dòng)更加順暢。
在線圈繞制過程中,欲使值保持不變,則與之間的速比就必須隨而變化。由主軸轉(zhuǎn)速和繞制層面尺寸決定,在穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)保持不變,因在換向過渡過程中發(fā)生變化,使在換向過渡過程中發(fā)生變化,因此,排線機(jī)構(gòu)的換向控制就成為控制繞制層面品質(zhì)的關(guān)鍵問題。
線圈層與層之間的繞組是相互疊壓的,即在一匝上有兩次疊壓,大螺距卷繞時(shí),線與線的疊壓容易通過,小螺距時(shí),進(jìn)線張力過大時(shí)易形成堆疊現(xiàn)象,換向時(shí),從正穩(wěn)態(tài)值降至,再?gòu)纳霖?fù)穩(wěn)態(tài)值,這一過程的運(yùn)行規(guī)律和角位移值應(yīng)換向平穩(wěn),同層卷繞圈不疊繞,要控制排線電動(dòng)機(jī)的過渡過程時(shí)間,而這一過程是通過軟件控制步進(jìn)電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)的。
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