淺述繞線機廠家的繞線機線圈繞制工藝

我國一些企業(yè)自主研制的繞線機在繞制細微漆包線和貴金屬細絲時，會遇到一些共同的問題，比如斷絲、排線不整齊、張力控制不穩(wěn)定等，它們嚴重影響了產(chǎn)品的性能。針對這種情況，全自動繞線機廠家研制了一種適用于微細線圈的低速繞線機。實踐證明，它能很好地解決這些問題，用它繞制的產(chǎn)品張力穩(wěn)定、排線整齊、外型美觀，外觀達到了“鏡面”的效果。

線圈繞制工藝：首先，通過精準確認定位夾具，保證了骨架的同心度和有效運行。在繞制線圈時，要求速度從0開始，緩慢勻速上調(diào)，保證繞線主軸在任何速度下都能穩(wěn)定、平滑、無抖動運行。在繞制Ф0.05mm的合金細微絲時，要保證其不斷絲，繞圈排線整齊、無刻傷、無明顯機械折痕、無壓疊，并且無斷開、堆槽、松散和設(shè)備故障等情況發(fā)生。

為了滿足對線圈質(zhì)量和性能指標日益嚴格的要求，我們必須提高繞線機廠家的繞線機的技術(shù)水平，使其能夠生產(chǎn)制造出可以滿足各種行業(yè)需要的線圈。

無論是臥式還是立式繞線機，模具制作是關(guān)鍵，特別是尺寸精度，配合度，熱處理要求。好的產(chǎn)品，繞線模具起到至關(guān)重要的作用調(diào)試完全在于技術(shù)人員對產(chǎn)品，設(shè)備，模具的駕控能力。不能用簡單的語言可以描述出來，經(jīng)驗很重要，俗話說工多藝熟，見得多，做得多，自然調(diào)試水平就更高。

線圈不成型是因為繞線模具不合理，應(yīng)該重新制作或修理內(nèi)外圈破裂---模具需要打磨針孔耐壓不良，先判斷是線材本色不良，還是繞線造成的。得好好分析哦，有時是兩者并存的。

尺寸不穩(wěn)定主要表現(xiàn)在高度，腳距/PIN腳角度。不同規(guī)格產(chǎn)品，產(chǎn)生原因不同，有線材本身，繞線模具，繞線參數(shù)等原因

全自動繞線機廠家一個好的技術(shù)員不僅僅是調(diào)試好繞線產(chǎn)品，還要能快速處理上述問題，在產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的條件下，保證用線材更少培養(yǎng)一個好的繞線技術(shù)員，很不容易的。